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★★ PMC|生|产|计|划|与|物|料|控|制|实|操|技|法|班| ★★
6月16-17日深圳 7月12-13日上海 7月21-22日深圳
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●|费|用|：￥3200元 /人（含资料费、会务费、午餐费）
|资|格|证|书|费：800元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用交纳)
说明：
1. 凡希望参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者，颁发(国际职业认证标准联合会)
<<高级生产管理师>>国际国内双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／
网上查询）
2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片！
3．课程结束后15个工作日内将证书快寄给学员。
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●|主|办|：智|慧|树|学|习|机|构|
全国统一服务热线：400-700-4248 （电话或手机直接拨打）
上海客服中心 电话：021--31263483
广东客服中心 电话：0755-61287517
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●培-训-对-象：采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、
物料计划经理、主管等等
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●前言:
生产计划和物料控制（PMC）部门是一个企业“心脏”， 掌握着企业生产及物料运作
的总调度和命脉，统筹营运资金、物流、信息等动脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、
采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等，其制
度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、
物料调度、物料控制（收、发、退、借、备料等）、生产计划与生产进度控制，并谙熟运
用这门管理技术来解决问题， 学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制
造周期，提高物流过程循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；为降低或消除物
流过程中的非增值活动。
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●培-训-收-益：
1、建立制定完善的生产与物控运作体系，提升准时交货和降低库存成本
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制，协助公司建立
产品工程数据
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划，提高备料准确率,保持生产顺畅
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，缩短生产周期,提高企业竞争力
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●课-程-风-格：
“60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、
情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而
成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在
课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输，也不是研究客观案例。而是让学员体验执行过
程，关注现实事例。 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请
同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走。
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●讲-师-介-绍：雷卫旭
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、
清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师2005/2006/2007/2008/
2009年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问。曾任某
大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/
辅导过5632家中外企业(至2009底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华。并由北
京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟， 特别是
2005/2006/2007年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,
不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。至今有六万七仟以上人次接受
专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮。
曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔，中国移动，中石油/中海油/中石化，北京联
通，深圳华为，美的空调，联想集团，南方电网，深圳核电站，长江三峡电站，大唐电信，
白沙集团，粤电集团，海航，中国电子科技集团（军工），上海日立电梯，可口可乐，施
耐德電氣，阿海法开关，上海松下半導体，西安杨森制药，石家庄制药， 苏州/上海西门
子，偉創力/捷普科技，庞巴迪机车，圣戈班，蒙牛，河南思念食品， 龙大食品集团，南
京巴斯夫，拜尔，杭州/长沙博世，香港長實集團，东莞伟易达集团，加拿大北电， 泰科
電子/卡西欧电子，康明斯，长春富奥-江森，广州辉门汽车配件，四维尔汽车配件，北京
江森汽车配件，弗吉亚汽车配件，上海米其林，固特异，雅居乐房地产，美赞臣，青岛啤
酒，英博啤酒，雪花啤酒，步步高电子，大金空调，格力空调，上海通用汽車，通用五菱，
成都丰田，华晨宝马/金杯，广州本田，海南马自达，比亚迪汽車，长安汽車，郑州日产，
中兴汽車，北京ABB等多家知名企业。
曾驻厂辅导：东莞诺基亚，北京索爱，方正科技，惠州TCL，创维电视，南京/成都爱
立信，华强三洋，三星电子，LG，三菱电机，三菱机械，大连日立机械，蒂森机械，OTIS、
三一重工，浙江西子重工机械有限公司，海天机械（宁波），力劲机械，东芝电机，大连
日立电机， Lexmark，柯尼卡美能达，长虹电器，开利/大金/申菱/志高中央空调， 长沙
关西涂料，华润涂料，建滔化工，拜尔，夏新电子，厦华集團，惠州德赛，飞利浦，中兴
通讯，UT斯达康，武汉烽火科技，中国长城计算机(深圳)，东莞汤姆逊(电器)， 美的日
用集团，苏泊尔，欧普照明，雷士照明，东菱集团，TOTO，顺德乐华陶瓷(arrow)， 得而
达水龙头（Delta），科勒卫浴，拉法基水泥，高露洁牙膏，立白，迈瑞生物医疗， 东莞
伟易达，李锦记，美泰玩具，恒安纸业，Adidas，迪卡侬，百丽鞋业，雅戈尔，森马，真
维斯（旭日集团），香港启桓贸易行，溢达纺织，晶苑制衣集团，东莞台達電子， 富士
康集團。康佳集团等。
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●课-程-大-纲
●第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1 銷售計划/生産計划角色和定位---订单总导演／总指挥
2 銷售計划/生産計划/物料計划先进组织架构
东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
3 生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理------
4 生产计划与销售业务链接流程-销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5 销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/
物料計划（MRP）链接流程-- order managemen/APS系统
銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
一级主生产计划制订和下达流程--上海某医疗公司APS系统
滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程
华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析
●第二室銷售計划/生产计划控制流程--- order management-（包括项目计划）
1.銷售预测計划/主生产计划（MPS）与月/周
生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
华润集团华晶銷售预测計划编制六大步骤實例分析
青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析--
order management
苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析---
MIS系统
富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析---
order management
大金空调（日资公司）計划控制流程實例分析----MES系统
青岛海尔月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/
三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法--
Production plan change management
顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/
生産計划紧急控制流程實例分析--
Production plan change management
飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析-
Production plan change management
●第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制----
order delivery management
1 缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析
2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3周生产计划要点、内容及编制演练----
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--
上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2007/04月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司
`5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5．3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施（NCR goods management ）
7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8 飞利浦（上海）各部门异常工时/
各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例：中国某著名公司生产计划各相关部门控制流程（共46页）
●第四室 物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control
四种采购工作流程
三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—
SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
偉創力（美資）在采购物料欠料分析跟进表實例分析
某世界五百強企業采購物料预防欠料表案例/
中国某企業采购备料齐套表实例分析
某世界五百強企業（美資）采購物料跟踪表案例研討――捷普科技
中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
1物料短缺八大原因和七种预防对策
２物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
3存量管制-- inventory management
欧普照明公司需求预测与库存控制职能图现场分析
青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算
提高库存周转率的途径
深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例
.某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3 实践/活用所学五步骤
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附件：
报名回执表（PMC生产计划与物料控制实操技法班）
请填写下表后传真至021-61924199 或 0755-61641107 ;
或发邮件至bm@4007004248.com 或 zhihuishu168@yeah.net ;
传真或电邮后请务必电话再次确认，以便更迅速确认您的参会资格。
回执请务必填写完整，我们收到回执后即刻有专员为您一对一服务。
企业名称:____________________________________________(请准确填写以便开具发票)
参加人数:____________人 是否需要代订酒店（要求）__________________________
联系人:________________电 话:_____________________传 真:______________________
移动电话:_____________________电子邮件:_______________________________________
参会人姓名：__________________________________________________________________
付款方式：(请选择打“√”) 1、转帐 2、现金
参加时间和地点（请自行选择填写）_______________________________________________
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